Les ventilateurs sont parfois utilisés pour l’air chaud, ainsi que pour des gaz et des mélanges gazeux agressifs, explosifs, précieux ou inflammables. Dans ces applications, il est essentiel d’assurer une étanchéité fiable entre le moteur et la roue. La transmission de la force du moteur d’entraînement à la roue par le biais d’une transmission magnétique permet d’assurer l’étanchéité de la roue et d’empêcher les substances critiques de se propager au niveau du point de transmission de la force.
Selon le type de ventilateur, des vitesses de rotation très élevées de l’ordre de 10 000 tr/min et plus peuvent être atteintes. Dans ces cas, une fabrication précise et une mise en équilibre optimale de la magnéto-couple sont particulièrement importantes.
La dimensionnement de la magnéto-couple est effectué sur la base du couple de transmission requis. Pour les ventilateurs les plus puissants, il faut des couples de 1 000 Nm et plus.
Des ventilateurs sont utilisés dans les autoclaves pour garantir une répartition uniforme de la température. Selon le modèle, le moteur d’entraînement du ventilateur est fixé à l’extérieur du stérilisateur. Il transmet ensuite le mouvement de rotation à l’aide d’une tige au ventilateur situé à l’intérieur. Afin d’éviter que l’air chaud ne s’échappe par la jointure de la coque, il est également recommandé d’utiliser une Magnetkupplung, qui garantit une étanchéité fiable.
